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設(shè)備特點：

1、 均一的水流交換方式，溫度均一，無死角

殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，使罐內(nèi)液流均一流動，保證了殺菌槽內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，所以置于托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了最理想的均一加熱效果，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久，保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。

2、  高溫短時間滅菌

本機是采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，熱水槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。

3、  殺菌精度高

本機是采用國際先進技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。

4、  節(jié)約能源

本機殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

5、  全自動控制系統(tǒng)

A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關(guān)。                               

B、采用圖表平板，不是刻度表。

C、所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制。                             

D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。                                         

F、所有的過程都被記錄在磁盤上,并可通過打印機打印。

本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

6、  殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小限量，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

7、  測量F值的功能

中泰生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

8、  存儲殺菌公式

電腦內(nèi)最少可存儲30個殺菌公式。